Pod uvjetom da se poštuju određene specifikacije, tehnologija površinskog montažiranja jednostavna je za primjenu.

Potopne nogice (SMT izvod), lemne pločice (lemna površina) i pasta za lemljenje (pasta za lemljenje) moraju biti usklađene kako bi se proizveo lemni spoj koji je u skladu sa standardom IPC-A-610. IPC-A-610 sada je postao globalni standard, zbog čega su i proizvođači konektora dužni dizajnirati svoje proizvode u skladu s njim, s ciljem optimizacije kvalitete i pouzdanosti proizvoda. Na primjer, novi Zero8 SMT konektor tvrtke ept dizajniran je za najvišu klasu 3 u skladu s normom IPC-A-610 izdanje G, uzimajući u obzir analizu lanca tolerancija. IPC klasa 3 rezervirana je za elektroniku visokih performansi kod koje kvarovi moraju biti isključeni. Proizvodi klasificirani u ovoj klasi moraju neprestano jamčiti visoku razinu performansi i operativne pouzdanosti, uz osiguranje neprekidne opskrbe napajanjem.

U kombinaciji s optimalnim vlaženjem, na spojevima (lemni spoj) treba koristiti samo dovoljno kalaja kako bi obrisi terminala komponente ostali vidljivi. Kut između kapi tekućeg kalupa i osnovnog materijala poznat je kao kut kontakta; taj kut ne smije prelaziti 90°. Površina kalupa mora biti konkavnog oblika i imati ravan, sužen rub na lemljenom terminalu. Maksimalni nadvjesak vrha i bočni nadvjesak moraju biti odabrani tako da ne ugroze minimalnu električnu udaljenost. U slučaju bočnog preklopa treba paziti da preklop ne prelazi 25 posto širine terminala. Duljina formiranog stopala, debljina terminala i širina terminala ovise o dizajnu komponente.

Kalaj na peti trebao bi se protezati izvan debljine terminala, dosežući najmanje do središta vanjskog savijanja, a najviše do gornjeg savijanja terminala. Zavoj terminala ne smije biti popunjen kalajem, a kalaj ne smije dodirivati tijelo komponente. Minimalna širina na kraju kalajnog spoja mora iznositi 75 posto širine terminala. Minimalna duljina bočnog dijela spojlemni spoj trebala bi odgovarati duljini noge (ako je duljina noge < 3 × širina terminala), ili biti jednaka ili veća od tri širine terminala (ako je duljina noge > 3 × širina terminala). Za oblik meniskusa presudni su volumen, površinska napetost kalupa i veličina natapivog područja.

Nadalje, površine bi trebale biti povezane tangensnom krivuljom. Upravo se taj konkavni oblik naziva meniskus. Što se tiče čistoće lemnog spoja, ne smije biti ostataka kalaja izvan lemnog spoja, a sam lemni spoj mora biti čist i ujednačen.

Međutim, pogreške se uvijek mogu dogoditi tijekom postavljanja pomoću automatske strojne opreme ili tijekom naknadnog procesa lemljenja. One se očituju, na primjer, kao nedostajuće ili nepravilno postavljene komponente.

Druge pogreške mogu uključivati iskrivljene ili neporavnate komponente, terminale komponenti (pine) koji nisu zalemljeni ili su neadekvatno zalemljeni, kratka spojena i kontaminaciju između pinova. Tu na scenu stupa automatska optička inspekcija (AOI). Ona se koristi za pregled praznih tiskanih pločica, keramičkih podloga, procesa tiska paste, procesa postavljanja i za nadzor procesa lemljenja.

SMT-konektor koje je razvio ept ne samo da imaju optimalnu geometriju kontakata za pouzdano lemljenje, već su pogodni i za automatsku optičku inspekciju.